塑料再生颗粒加工废气处理有哪些可行方法?

发布时间: 2020-07-10 点击率: 135

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塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒,是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工,然后通过机器加热塑化,再通过切粒机切成颗粒状的一种再生塑料颗粒。


塑料再生颗粒主要是根据使用的原料不同,以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级,一般的说,一、二级料可以用于吹膜、拉丝等,而三级料一般只能用于注塑,应用于生活和生产中的各个方面。由于其广泛的用途空间和巨大的成本优势,一直受到市场的青睐。因此,再生塑料颗粒前景广阔。但塑料再生颗粒的生产过程中会产生一系列的反应,最终排放出挥发性有机物气体,造成严重的环境污染问题。现在就让深圳市天得一环境科技有限公司的小编为您一一分析塑料再生颗粒加工废气处理都有哪些可行方法?


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1、炭吸附

炭吸附是目前最广泛使用的回收技术,其原理是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOCs捕获。将含VOCs的有机废气通过活性炭床,其中的VOsC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气。

当炭吸附达到饱和后,对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层,VOCs被吹脱放出,并与水蒸汽形成蒸汽混合物,一起离开炭吸附床,用冷凝器冷却蒸汽混合物,使蒸汽冷凝为液体。若VOCs为水溶性的,则用精馏将液体混合物提纯;若为水不溶性,则用沉析器直接回收VOCs。因涂料中所用的三苯与水互不相溶,故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况,其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOCs的数量,却相对独立于废气流量;因此,炭吸附床更倾向于稀的大气量物流,一般用于VOCs浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高,湿度不大,排气量较大的场合,尤其对含卤化物的净化回收更为有效。


2、光催化氧化

光催化氧化技术是利用特种紫外线波段,将废气分子破裂,打断其分子链,同时,通过分解空气中的水和氧,使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基,从而氧化废气分子,生成水和二氧化碳。加入催化剂,可提高反应速率和处理废气的效率,从而达到净化废气的目的。

光催化氧化技术是目前适用范围较广,技术也较成熟的一种VOCs处理方法。


3、焚烧技术

焚烧技术包括高温焚烧和催化燃烧,在国外较为成熟应用也较为广泛,适合处理高浓度、小风量的VOCs,对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。

工作原理:高温焚烧,就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用,降低反应所需的温度,让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。


4、等离子催化氧化

等离子体催化技术适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等行业。但是一次性投资巨大,且有一定的安全隐患。

有机废气经等离子激发、离解活化,然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面,与废气中的氧气发生催化氧化反应,最终转化为二氧化碳和水等物质。


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