精密电子制造过程产生的工业电子废水，因其含有特殊的金属离子，成为行业绿色生产的一大挑战。尽管其COD（化学需氧量）等常规指标不高，但其中含有的三价、二价金属离子及悬浮物，给企业的稳定运营和环保合规带来了独特的压力。
“最后百米”的达标难题：废水中含有的铝离子(Al³⁺)、铁离子(Fe²⁺)等高价金属离子，是《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）等严苛法规中重点监控的对象。传统工艺难以将其稳定降至极低浓度，成为废水达标排放的“最后一道关卡”。

实战案例
  针对某龙头精密制造企业电子废水“低COD、高价金属离子主导、多源头”的特性，天得一为其量身定制了 “物化混凝 + MBR浸没式生物反应器 + 特种纳滤（NF）”的多级耦合深度处理工艺，该方案实现了“粗调预处理 - 精滤护航 - 核心分离”的完美衔接。

处理痛点：各车间废水水质各异，但共同特点是含有必须被深度去除的三价及二价金属离子，这是确保最终排放达标的关键。

物化混凝：作为第一道防线，有效去除大部分悬浮物，并初步降低金属离子负荷。
MBR浸没式过滤：为后续纳滤提供极致保护，稳定产出低浊度（<1 NTU）、无悬浮物的优质水源，从源头上杜绝了纳滤膜被颗粒物污染的风险。
特种纳滤（NF）：此乃核心技术环节。我们采用的特种纳滤膜，正如实验数据所示，对Al³、Fe²、Ca²⁺等二价及以上阳离子具有>85%的卓越去除率，能精准截留目标金属污染物，同时保证水的高通量透过，实现稳定、高效的超净排放。

天得一方案

为每个车间独立配置一套完整的 “物化混凝 + MBR + NF纳滤” 处理系统，确保处理的针对性和运行的灵活性。
卓越成效：自系统全面投运以来，效果显著，为精密电子行业的废水治理树立了新标杆；

出水品质卓越：经处理后的最终出水，各项指标均远优于国家及地方排放标准。核心的金属离子指标，如总铝、总铁浓度均稳定达标，彻底解决了客户的环保合规难题；

核心技术验证：纳滤系统对二价及以上金属离子的去除率稳定保持在85%以上，完美印证了纳滤技术的选择分离性能，实现了对目标污染物的精准去除；

运行稳定可靠：前端MBR系统为NF膜提供了绝佳的保护，有效延长了纳滤膜的清洗周期和使用寿命。五套系统独立运行、互不干扰，大大提高了整个厂区废水处理系统的抗风险能力和灵活性；

标杆示范效应：该项目的成功，不仅帮助企业顺利通过了环保部门的严苛审查，更以其前瞻性的技术路线和稳定的运行效果，强化了其在绿色制造领域的领导者形象，为整个电子产业链的可持续发展提供了宝贵经验。