一、烟草行业印刷生产废气难题

在烟草印刷生产过程中，油墨与溶剂的大量使用会释放出成分复杂的废气。这类废气不仅对车间内部作业环境造成直接污染，影响生产人员的健康与操作体验，更会对周边生态环境形成持续压力，已成为制约烟草印刷行业迈向绿色低碳发展的突出瓶颈。

二、天得一烟草行业印刷废气解决方案

天得一针对烟草行业印刷生产废气推出针对性处理方案，解决方案采用 “干式过滤器 + 催化燃烧炉 + 急冷塔 + 水喷淋塔” 的组合工艺，形成一套高效协同的处理体系。

首先，干式过滤器像一道精密的 “筛子”，能有效拦截废气中的颗粒物，为后续处理扫清障碍；进入催化燃烧炉后，在特制催化剂的作用下，废气中的有机成分被高效分解，催化效率大于 99.5%，大大降低了污染物的排放浓度；经过高温处理的气体进入急冷塔，快速降温避免二次污染；最后通过水喷淋塔进一步净化，确保排出的气体清洁达标。

三、天得一助力烟草行业节能增效、绿色发展

值得一提的是，方案融入了减风增浓的工艺亮点，通过优化风路设计，在减少废气排放量的同时提高其浓度，不仅降低了处理系统的能耗，还提升了燃烧效率，让整个处理过程更加节能高效。天得一的这套技术方案，既满足了严格的环保要求，又为烟草印刷企业节省了运行成本，真正实现了环保与生产的协同发展，助力行业迈向更绿色、更可持续的未来。

四、天得一助力烟草行业废气治理案例

    南方某烟草印刷基地，轮印+凹印复合产线总风量 20 000 m³/h，2025 年引入天得一“干式过滤器+催化燃烧炉+急冷塔+水喷淋塔”组合工艺，并同步实施减风增浓改造：VOCs 去除率≥99.5 %；急冷塔内将高温气体降至 80 ℃ 以下，杜绝二噁英再合成；末端水喷淋进一步吸收残余酸性组分。改造后在线监测显示：非甲烷总烃≤20 mg/m³，远低于《大气污染物综合排放标准》特别限值。