在 CNC 精密加工行业中，在切削液与高速旋转刀具的持续作用下，每年产生的油雾总量超 35 万吨，其中 80% 的油雾颗粒粒径小于 2 微米，内含矿物油、金属碎屑、乳化剂等有害物质。

    随着 2025 年《机械加工行业大气污染物排放标准》将油雾排放限值收紧至 5mg/m³，传统抽风系统因净化效率不足（仅 30%-50%）已无法满足油雾废气净化要求，企业正面临环保合规与生产精度的双重考验。

    作为工业油雾治理领军企业，天得一环保凭借 20 年技术积累，为 CNC 加工行业定制专属油雾净化方案，实现洁净生产与高效运营的协同发展。​

一、CNC 加工车间的油雾治理存在三大核心难题：​

油雾特性特殊：切削过程中产生的油雾呈气溶胶状态，粒径分布在 0.1-5μm，其中亚微米级颗粒（<1μm）占比达 60%，传统滤网易堵塞且拦截效率不足 40%，导致油雾持续弥漫。​

生产场景复杂：加工中心设备密集（单车间常达 50-200 台），刀具高速旋转（转速达 8000-20000r/min）形成动态油雾源，固定集气装置难以精准捕捉；同时，车间需保持恒温（20±2℃），传统大风量系统易破坏温度场，影响加工精度。​

合规成本高企：长三角、珠三角等重点区域要求油雾排放浓度≤5mg/m³，且需安装在线监测设备。某汽车零部件厂曾因油雾超标，年支付罚款超 80 万元，同时油雾附着导致机床导轨磨损加速，设备维护成本增加 25%。​

二、天得一全流程油雾废气解决方案

天得一自主研发的高频干式静电吸附油雾净化设备，通过 “电离 - 吸附 - 自动清洗” 三重技术革新，实现 99% 的油雾去除率：​

1.双区电场高效捕集​

定制专利油雾化电芯，使油雾粒子瞬间荷电（荷电效率 99.8%），即使 0.1μm 的纳米级油滴也能被精准捕捉。​

集尘区通过静电引力将荷电粒子牢牢吸附，对比传统滤网，对黏性油雾的净化效率提升 40%。​

2.智能自动清洗零维护​

当极板油污厚度达一定厚度时，设备免拆机双轴步进扫描式高压对爆自动清洗(全国独创，发明专利)减少90%人工维护。

3.专利技术加持

拥有 “智能静电油雾净化装置” 等 多项专利，设备通过 CE、CCEP 认证。

4.智能运维体系，全生命周期高效管理​

物联网监控平台：实时监测油雾浓度、设备压差、电场电压等参数，避免非计划停机。​

防爆安全设计：设备内置火花探测器（响应时间 < 0.5s）及惰性气体灭火装置安全防护。​

数字孪生联动：与 CNC 设备控制系统对接，实现 “加工启动 - 净化运行 - 停机待机” 全自动联动，减少人工干预，降低操作失误率。

三、选择天得一，开启 CNC 加工车间洁净新纪元​

天得一环保以技术创新破解行业痛点，以定制方案适配生产需求，以标杆案例验证治理价值。​

面对环保升级与精密制造的发展需求，天得一诚邀您携手同行，用科技力量打造洁净车间。

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天得一环保 —— 您的工业油雾废气净化专家​。