家电与3C产品制造业高速迭代,生产环节的废气治理成为企业合规生产、绿色转型的关键。从喷涂、注塑到焊接、丝印,从电路板加工到实验室检测,全流程产污工序复杂,废气种类多样,涵盖焊接烟尘、油雾、塑料粉尘及少量酸性、恶臭气体,对治理工艺的专业性、适配性提出极高要求。
深圳市天得一环境科技有限公司,深耕工业废气治理20年,凭借雄厚的技术实力、齐全的资质认证和丰富的实战案例,成为家电与3C行业废气治理的优选合作伙伴,成功为珠海格力、普联技术等行业龙头提供定制化废气治理服务,用专业工艺破解行业治理痛点,助力企业实现环保达标与绿色发展双赢。

一、实力背书:资质齐全,筑牢行业标杆
能获得家电与3C行业龙头企业的认可,源于天得一无可撼动的硬实力与权威资质加持:作为国家高新技术企业、专精特新“小巨人”企业,天得一拥有环境工程设计、环保工程承包、机电安装等全品类资质,通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO27001四重体系认证,具备从方案设计、设备制造到工程施工、运维托管的全链路服务能力。
公司拥有1+1+N生产基地布局,总面积超30000㎡,年成套设备生产能力达2000+套,可快速响应家电与3C企业大规模、多场景的废气治理需求,凭借稳定的设备性能和高效的交付能力,赢得行业广泛赞誉,成为家电与3C废气治理领域的实力标杆。
二、标杆案例:龙头之选,彰显专业实力
在环保监管日益精细化、排放标准持续收紧的背景下,珠海格力、普联技术等行业龙头的选择,正是对天得一实力的最佳佐证,两大案例极具行业代表性,为家电与3C企业废气治理提供可复制、可推广的解决方案。
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珠海格力:作为全球领先的家电制造商,其生产环节涵盖喷涂、焊接、注塑、烘干等多个产污工序,废气成分复杂,环保标准严苛。天得一结合格力生产工况,定制全流程废气治理方案,针对性采用钣喷、焊接、含尘废气专属工艺,实现废气高效净化、稳定达标,兼顾生产效率与环保要求,助力格力打造绿色工厂,完美适配其绿色发展战略与ESG披露需求。
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普联技术:聚焦3C产品研发与生产,控制器、电路板加工、波峰焊、回流焊等工序产生的废气,对治理精度和安全性要求极高。天得一为其量身打造四级协同净化工艺与焊接废气治理方案,精准处理低浓度有机废气、焊接烟尘等污染物,无二次污染,运维便捷,助力普联技术实现生产与环保协同推进,契合其绿色创新与可持续发展理念。
两大龙头案例的成功落地,充分证明天得一的工艺方案能够精准适配家电与3C行业的多样化废气治理需求,用实战实力赢得市场信赖。
三、全工序工艺方案:精准适配,高效治理
针对家电与3C产品制造行业喷涂、固化、注塑、焊接等全产污工序,以及焊接烟尘、油雾、塑料粉尘等各类废气特点,天得一定制专属治理工艺,实现全场景、全品类废气高效治理,具体方案如下:
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焊接废气治理:采用高效脉冲滤筒除尘技术,高效净化焊接烟尘,运行稳定,保障车间洁净与员工职业健康。
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钣喷废气治理:采用“旋流塔+喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧”五级协同工艺,高效净化喷涂、固化工序废气,达标排放且降低运维成本。
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注塑废气治理:采用“干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧(CO)”组合工艺,精准处理注塑废气,达标排放同时实现节能降耗。
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含尘废气治理:提供高效脉冲滤筒、布袋除尘器两种方案,按需适配破碎、钻孔等工序粉尘,高效除尘、稳定运行。
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控制器、电路板废气治理:采用“静电吸附+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”四级协同工艺,精准处理相关工序低浓度有机废气,净化精度高、无二次污染。
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厂房实验室废气治理:采用“酸碱预处理+除雾过滤+活性炭吸附”三级协同系统,高效处理酸性、恶臭气体,满足实验室环保与安全要求。
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四、初心致远:赋能家电3C,守护绿色制造
家电与3C行业作为制造业的核心支柱,绿色转型已是必然趋势,废气治理不仅是企业合规的“必答题”,更是企业提升核心竞争力、践行ESG理念的重要举措。天得一始终秉持“安全高效、节能低碳、无二次污染”的治理理念,依托专业的工艺方案、雄厚的实力支撑和丰富的龙头案例经验,为家电与3C企业提供一站式废气治理服务。
从珠海格力到普联技术,从单一工序治理到全流程赋能,天得一始终以客户需求为核心,持续优化工艺技术,助力家电与3C企业破解废气治理难题,实现环保达标与降本增效双赢。未来,天得一将继续深耕家电与3C废气治理领域,以专业实力赋能行业绿色转型,守护制造业绿色未来。
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