在集装箱制造行业，焊接工艺作为核心环节，每年产生的焊烟总量超过 20 万吨，其中 90% 以上的颗粒物粒径小于 1 微米，内含氧化锰、铬、镍等重金属及致癌物。随着 2025 年多地环保新规将焊接烟尘排放标准收紧至 10mg/m³，传统通风系统已无法满足要求，企业面临合规压力与健康风险的双重挑战。作为国内工业烟尘治理领军企业，天得一环保凭借 20 年技术沉淀，为集装箱行业量身定制高效、节能、智能的大型焊接烟尘治理解决方案，助力企业实现绿色生产与经济效益的双赢。

集装箱焊接车间普遍存在三大治理难题：
1.烟尘特性复杂：焊接过程中产生的烟尘粒径小（0.3-10μm）、成分复杂，含金属氧化物、氟化物等有害物质，传统滤材难以有效拦截。
2.生产场景特殊：大型工件焊接工位分散，自动化生产线需适配动态烟尘捕捉；高温环境（夏季车间温度常超 40℃）加速滤材老化，维护成本居高不下。
3.环保压力升级：京津冀等重点区域要求颗粒物排放≤10mg/m³，且需加装在线监测系统，传统设备因净化效率不足（<60%）导致频繁超标罚款。
天得一针对集装箱焊接场景，构建 “源头捕捉 + 多级净化 + 智能管控” 的三维治理体系，实现烟尘净化率≥99%，排放浓度稳定≤4mg/m³。

天得一环保以技术创新破解行业痛点，以智能管理实现精准治理，以标杆案例验证方案价值。截至 2025 年，我们已为中集集团、友联船厂等 30 余家集装箱制造企业提供服务，累计治理焊烟超 5 万吨，守护超 2 万名产业工人的呼吸健康。立即联系我们，获取免费定制方案！